Hochleistungsfähige Schokoladenpumpe aus Edelstahl
Selbstansaugende Verdrängerpumpen mit Edelstahlzahnrädern eignen sich ideal für den Transfer von Schokolade, Streichcremes und Lebensmitteln mit hoher Viskosität und temperaturempfindlichem Verhalten. Das Ziel unserer Schokoladenpumpe ist es, einen konstanten Durchfluss aufrechtzuerhalten, Kristallisationen zu vermeiden, Oxidation zu reduzieren und maximale Kontinuität in den Produktions-, Gieß-, Dosier- und Umwälzprozessen zu gewährleisten.
Fordern Sie eine spezifische technische Beratung für Ihre Schokoladenlinien an: Wir analysieren gemeinsam Parameter, kritische Punkte und Produktionsziele.
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Anwendungen der Schokoladenpumpe
Die Edelstahlpumpen für Schokolade sind für alle typischen Phasen der Lebensmittelproduktion ausgelegt: Schmelzen, Aufbewahren, Dosieren und Gießen. Dank des Wärmemantels kann das Produkt auf der idealen Temperatur gehalten werden, wodurch eine Oberflächenkristallisation oder innere Verhärtungen vermieden werden.
Pumpen zum Schmelzen, Dosieren und Umwälzen von Schokolade
Entwickelt, um einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Durchfluss zu gewährleisten, auch bei hoher Viskosität und empfindlichen Temperaturschwankungen. Ideal für Gießlinien, Überzüge, Schmelztanks und Dosierer.
- Edelstahlgehäuse mit lebensmittelechter Oberfläche
- Heizmantel zur Aufrechterhaltung der idealen Temperatur
- Konstante Förderung ohne Pulsationen
- Kompatibel mit Gieß- und Umwälzprozessen
Kompatible Produkte
Dank der Außenverzahnung und den geringen Toleranzen fördert die Pumpe problemlos dickflüssige, cremige und wärmeempfindliche Produkte.
- Zartbitterschokolade
- Milch- oder weiße Schokolade
- Streichfähige Cremes
- Ganache und Füllungen
- Cremes auf Zucker-Öl-Basis
Warum die Schokoladenpumpe präzise dimensioniert sein muss
Schokolade ist eine thermisch empfindliche Flüssigkeit: Eine kleine Temperaturänderung kann die Viskosität verändern, Kristallisation verursachen oder die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen. Eine falsch dimensionierte Pumpe kann das Produkt übermäßig erwärmen, innere Reibung erzeugen oder Luft in den Kreislauf einleiten.
- Temperaturabhängige Viskosität
- Notwendigkeit einer konstanten Förderleistung bei Gießprozessen
- Für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignete Materialien
- Temperaturregelung über einen Wärmemantel
- Häufige Reinigungsanforderungen und kurze Stillstandszeiten
Grundlegende Eigenschaften von schokoladenpumpe aus edelstahl
Entwickelt, um kontinuierlichen Zyklen standzuhalten und die Produktqualität während des gesamten Produktionsprozesses aufrechtzuerhalten.
- Edelstahl AISI 316
- Integrierter Heiz-/Kühlmantel
- Schnelle Demontage für die Innenreinigung
- Mit C.I.P.-Systemen kompatible Versionen
Für technische Spezifikationen oder Fragen zur Kompatibilität mit Ihrer Anlage: 051 0910402
Sprechen Sie mit einem Fachtechniker für schokoladenpumpe aus Edelstahlaus
Jede Schokolade hat eine andere Viskositätskurve und erfordert spezielle Maßnahmen. Ein Anruf bei einem Techniker ermöglicht es Ihnen, sofort zu verstehen, welche Pumpe für Ihre Anlage am besten geeignet ist und wie Sie Probleme mit Temperatur, Pulsationen oder Rückständen im Kreislauf vermeiden können.
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Für eine genaue Bewertung können Sie uns die Prozessdaten übermitteln: Viskosität, Einsatztemperatur, Durchfluss, Förderhöhe und Anlagenplan.
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FAQ – Häufig gestellte Fragen zur Schokoladenpumpe
Erhitzt die Pumpe die Schokolade während des Betriebs?
Die Pumpe ist so konzipiert, dass die durch Reibung entstehende Wärmeentwicklung minimiert wird. Der Wärmemantel hält die Temperatur aufrecht, ohne das Produkt zu überhitzen.
Kann sie auch für Cremes oder Füllungen verwendet werden?
Ja. Die gleiche Pumpe ist mit Streichcremes, Ganache, Zuckerfüllungen und hochviskosen Fettprodukten kompatibel.
Benötigt man eine spezielle Pumpe für Schokolade und eine für andere Produkte?
Das hängt vom Prozess ab. Wenn die Produktionslinie häufige Produktwechsel vorsieht, empfiehlt sich eine Pumpe mit Schnelldemontage oder C.I.P.-Vorrichtung.
Was ist die ideale Temperatur für den Transport?
Im Allgemeinen zwischen 40 °C und 50 °C, je nach Rezeptur. Ein Thermomantel sorgt für Stabilität und einen gleichmäßigen Durchfluss.
Welche Daten werden für einen schnellen Kostenvoranschlag benötigt?
Viskosität, Temperatur, Durchfluss, Förderhöhe und Reinigungsmodus. Mit diesen Daten geben wir Ihnen sofort die richtige Konfiguration.